Xiameter OFX-8803硅油，道康宁**硅油

氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用於各种纺织品的柔软整理。
中文名 氨基硅油
概 念 用於纺织品柔软整理剂
特 性 改善织物的弹性
选 用 以柔软手感为主
聚有机硅氧烷分子具有下列特性： (1)良好的电绝缘性、阻燃性、耐候性； (2)理想的生理与化学惰性、无毒害、不污染生态环境； (3)玻璃化温度低、耐高低温性能好、粘温流变性小； (4)低表面张力引起的易铺展成膜性、消泡性、疏水性与润滑性。 另外，聚二甲基硅氧烷的部分甲基被其它有机基团如聚醚基、环氧基、醇羟基、巯基、羧基、磷酸酯基、氨基或氟烃基取代形成的改性硅油，除有上述通性外，还具有这些有机基团所赋予的附加性能。 所以，聚有机硅氧烷乳液用于织物的浸轧整理，不仅能有效隔离纤维，避免纤维与纤维直接接触，而且能使纤维表面的摩擦系数降低，使纤维易于相对滑动表现出柔软性。聚有机硅氧烷乳液整理的织物具有如下优点： (1)舒适的手感，理想的柔、滑、弹、挺性能；优良的抗皱性、悬垂性； (2)一定的抗水性，良好的透气性； (3)织物的抗摩性、抗撕裂强度增加，可缝纫性增强； (4)混纺/化纤织物有仿棉、仿麻、仿毛或仿丝绸效应； (5)使棉、麻、毛、丝绸等织物的尺寸稳定，防缩性提高。

在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是：
①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油；
②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油；
③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽；
④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽；
⑤羊绒衫、羊绒织物，综合手感比羊毛织物高，可选择高浓度复配产品；
⑥锦纶袜类，以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油；
⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线，以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求；
⑧麻类织物（亚麻、苎麻）以平滑为主，主要选择0.3氨值的氨基硅油；
⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主，可选择0.6氨值的氨基硅油；
⑩涤纶减碱量织物，主要为提高织物亲水性，可选择聚醚改性硅油（CGF），是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。但柔软性较差，新的聚醚改性硅油在硅氧链上引入反应性的环氧基团等，改善了织物的手感及耐久性。
氨基硅油柔软剂是能增加纤维材料柔软性的物质。性能优良的柔软剂还可使纤维获得特殊的手感，赋予产品不同的整理风格，提高质量档次与附加值，增加服装穿着舒适性。 工业上使用的柔软剂按其主要有效成分可分为油脂型、表面活性剂型、反应型与聚合物型四大类。早期使用的柔软剂主要为前3类，进入70年代后聚合物柔软剂的发展与使用很快引起了人们的重视，并成为柔软整理的主流。在聚合物型柔软剂系列中，有机硅柔软剂(主要成分为聚有机硅氧烷)的性能最好、产量最大。据统计全球目前用于纺织后整理助剂的硅氧烷约15万吨，其中柔软剂占70%～80%。
聚醚硅油
侧链碳原子上连有聚氧乙烯基或聚氧丙烯基、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚基的硅油即为聚醚硅油，是为改善第一、二代有机硅柔软剂使用过程中硅乳的抗剪切稳定性不理想、整理的织物吸湿性较差等而开发的产品。 它可由含氢硅油与不饱和聚醚在铂触媒催化下通过加成反应来制备，也可由环氧硅油与聚醚的开环反应、或者醇羟基改性硅油与双官能团羧酸、聚醚的酯化反应来制取[10,11]。 侧链引入亲水性聚醚基后，硅油的亲水性增加，甚至由疏水性完全转化为水溶性。所以聚醚改性硅油使用过程中不会出现破乳、漂油问题。其次，聚醚基的引入还使被整理纤维或织物的吸湿性、抗静电性、易去污性增加，所以聚醚硅油在化妆品、洗发用品中使用较多。但聚醚硅油自交联成膜能力以及与纤维的结合能力均较弱。若制备过程在硅油主链上引入部分环氧基或保留部分环氧基，则可以解决这一问题。如结构为(Ⅰ)的硅油[11]，性能上不仅有聚醚硅油的全部优点，而且整理的织物更柔软，抗皱、耐洗，还有毛感强等特点。所以聚醚/环氧硅油是阳离子氨基硅柔软剂开发成功之前用量最大、效果最好的一类活性有机硅柔软剂。

包装:200KG桶
储存:应储存于阴凉、通风、干燥处、运输时防晒。